O modelo 720 empilhadeira foi projetado para que as seguintes exigências são vitais:

•Quantidade de até 15 pacotes por minuto
Completo sistema de controle sem fios
Confiabilidade elevada e baixa manutenção
Exigências mínima de espaço
Construção tubular resistente
Alta estabilidade da pálete
Aparência melhorada da carga
Eliminação de ferimentos em potencial
Nenhuma contaminação hidráulica
Componentes podem ser adquiridos com facilidade
Entrega rápida
Custo baixo permitindo retorno rápido do investimento

O modelo 720 foi introduzido para preencher o vácuo onde alta velocidade, alto nível de empilhadeiras foi usado para usos de baixa velocidade sem sacrificar características. O modelo 720 empilha sacos, pacotes, e caixas que requerem quantidades de produção na escala de 12 a 15 pacotes por minuto. Esta empilhadeira reduzirá custos de mão-de-obra, aumentará a produção e eliminará os ferimentos em potencial.

Características Padrão

•Distribuidor Automático de pálete vazia
Placas de um sentido
Placas operadas a ar
PLC Controlador programável
Compressão em cada camada
Operações Eletromecânicas e Pneumáticas
Diferença mínima de camadas
Esteira de rolamento, de alta capacidade
Construção resistente de aço tubular
Qualidade superior, fácil aquisição de componentes
Painel de controle acessível
Dispositivo automático de posicionamento de páletes vazias
Exigências Elétricas Mínimas do NEMA 12
Esteira direcional para o transporte
Compartimento de giro
Interruptores de emergência
Protetores de segurança
Alarme de páletes vazias
Alarme para ligar o equipamento com cronômetro.

Exigências Técnicas

Elétrico:
Voltagem - 460 Volts, 3 Fases, 60 Hz
Painel de controle - 115 volts fornecidos pelo transformador
Serviço elétrico - 30 Amp em 460 volts (linha fornecida pelo cliente)
Pneumático:
Pressão - 80 PSI
Consumo de ar - 5 SCFM por camada baseada sobre
5 sacos em 12 SPM
Mecânico:
Elevação de entrada - 36 Polegadas
Elevação de saída - 18 Polegadas.

Operação
Os pacotes entram no modelo 720 após serem transportados por esteiras. Quando os sacos entram no compartimento de giro, são contados e gravados pelo PLC que emite um sinal de saída ao dispositivo de giro. Pacotes que requerem o giro, são automáticamente girados e prosseguem à camada que da forma ao transporte. Enquanto uma fileira é formada ela é empurrada automáticamente para a placa de acumulação. Quando uma camada é completa, o empurrador posicionará delicadamente a camada completa na placa separadora. Uma vez que a camada está nesta placa, o carro de montagem eleva ou abaixa a placa separadora sobre a pálete vazia ou camada precedente. Uma vez em posiçãoo, a placa enquadradora traseira irá abaixar e o lado que enquadra placas estenderá para conter a camada do ciclo de separação. Isto assegura camadas firmes e bem formadas. Enquanto a placa separadora procura e deposita camadas, outras fileiras estã sendo formadas e transportadas para a placa de acumulação.

Quando o número desejado de camadas está completo, a pálete preenchida será posicionada fora da empilhadeira e uma pálete vazia será movida na posição de empilhamento. O distribuidor vazio da pálete prenderá e dispensará aproximadamente 13 a 15 páletes.

Conveying Industries, Inc. pode projetar um sistema para atender todas as suas exigências, com uma completa linha de materiais e equipamento, includindo transporte e empilhadeiras completamente automáticas. Palletizers.


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